冷凍機出現高壓故障的具體原因

如果大家在使用冷凍機的過程之中出現高壓故障的話，在解決起來是非常麻煩的，一定要提前弄清楚是哪些原因導致冷凍機出現高壓故障，接下來大家不如先看一看小編為大家分析的內容，之后再結合實際的情況去處理與解決吧。

冷凍機高壓故障是指壓縮機排氣壓力過高，導致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應在1.4~1.8MPa，保護值設定建議不要超過2.0MPa。因為長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，造成壓縮機損壞。

冷凍機產生高壓故障的主要原因是什么？

1、制冷劑充注過多。

這種情況一般發生在維修之后，表現為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。

解決方法

：應在額定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放冷媒，直至正常。

2、冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。

冷凍機要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象往往發生在高溫季節。

解決方法：

造成水溫高的原因可能是冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。

3、冷卻水流量不足，達不到額定水流量

。主要表現是機組進出水壓力差變小（與系統投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。

解決方法

：管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網；或者水泵選用較小，與系統不配套。

4、冷凝器結垢或堵塞。

冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。

解決方法：

應定期對機組進行反沖洗，必要時進行化學清洗除垢。

5、電氣故障引起的誤報。

由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。

解決方法：

這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。

這些都是會引起到冷凍機高壓故障的一些因素，希望大家在之后的使用之中能夠注意避免出現這些問題。（來源網絡）